Шнековый транспортер служит для подачи промытого вторсырья на линию гранулирования, сокращая трудозатраты. Интеллектуальная система управления подачей определяет сигнал обработки линии гранулирования и автоматически контролирует количество подаваемого материала. Она предупреждает перегрузку, обеспечивая стабильную подачу материала на линию гранулирования.
Главный экструдер используется для плавки пластмассовых полимеров до жидкого состояния, дегазирования, вентиляции, плавки с минимальной сдвиговой деформацией, улучшения работы фильтра и повышения однородности продукции.
Через отверстие выводится отработанный газ и влага, а главный экструдер производит более однородный полимер. Доступна дополнительная вакуумная система.
Двухпоршневой фильтр непрерывного действия имеет два потока. При замене сит один из фильтров продолжает работу. При замене сетки движение поршня замедляется. При этом расплавленный полимер постепенно заполняет область фильтра, обеспечивая низкое колебание давления экструзии.
Расплавленный полимер из экструдера подается на экструзионную головку. Вращающееся лезвие обрезает горячий материал на выходе из отверстия, и он падает в водосборное кольцо для охлаждения.
Резак для гранул имеет универсальный тип соединения. В процессе работы резак автоматически выполняет регулировку лезвия. Готовые пластиковые гранулы имеют одинаковый размер, поэтому стоят дороже и приносят больше прибыли.
Гранулы, образованные резаком, с технической водой проходят через трубу и попадают в отверстие центробежной сушилки. Вода отделяется с помощью сит, а гранулы постоянно переносятся в верхний отдел сушилки, а из него выводятся через резиновое выходное отверстие.
Вибросито позволяет выбирать гранулы нужного размера и выводить слишком большие или маленькие гранулы и пыль.
PET, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, HIPS, etc. Especially for plastic films, foam, woven, raffia, edge-trimmed, and cutting-edge materials
Dual Function Within One Screw, powered By Single Motor. Significant Energy Savings
Integrates two essential processes into one single machine, simplifying your workflow while saving valuable space, labor, and energy.
Effectively handles materials with over 50% moisture content from the washing line. Reduces moisture to just 1–3%, significantly improving extrusion performance.
Designed for LDPE/HDPE films, Agricultural films, and soft packaging waste.
Экономия расходов на электроэнергию до 65%
Сокращаются трудозатраты, так как для управления всей установкой требуется 1~2 оператора.
Squeezing
Extrusion
Degassing
Pelletizing
Cooling
Dryer
Vibrating screener
Blower