強押側邊入料裝置可確保入料的穩定性,通過穩定的入料量,使押出機的螺桿保持滿載,從而確保最高的輸出。
針對不同原料設計的押出主機具有最適當的剪切力,能有效率的使原料熔融及脫氣,並搭配換網器過濾,以生產最高品質的原料。
過濾器中的刮刀將雜質刮除,並從底部的排渣螺桿中排出。此過程可清除80%以上的雜質。
透過押出子機,能再次使原料熔融及脫氣,且搭配換網器能進行二次過濾。
雙柱換網器具有兩個過濾器。更換濾網時,至少有一個過濾器可以工作。使換網作業過程中,不須將整條生產線停止生產。此外,雙柱換網器的過濾面積為普通平板換網器的3倍以上,能有效減少換網的次數和損耗。
融化的塑膠經由押出機的推送進入模頭中,並從模孔中被擠出。擠出後的塑膠被旋轉的刀片切下並落入水環中進行冷卻。
特殊的自動校正萬向切刀座設計。切刀在運轉時能自動校正,減少切粒時的粉塵,且切出的粒子具有更高的均一性,並為您帶來更高的利潤。
塑膠粒子從模頭切的冷卻水槽,和冷卻水一起進入脫水機底部的入口,經由脫水機內特殊設計的離心葉片以及篩網,可將粒子上殘留的水分徹底脫除。
塑膠粒子經由震動篩選機篩除過大粒子及不良粒子。
強押側邊入料裝置可確保入料的穩定性,通過穩定的入料量,使押出機的螺桿保持滿載,從而確保最高的輸出。產能提高50%↑。
高達三段可選的脫氣段,搭配真空泵浦,能最大化脫氣效率,以脫除原料中的水分及裂解的油氣。
特殊的子母機連結設計,原料在一個完全封閉的結構中被從押出主機送入子機中,由於沒有接觸到空氣,因此能避免產生塑膠廢煙。
長毅機械提供靈活的選擇,從客製化的回收、分類、入料,脫氣、過濾、造粒到儲存和包裝系統。根據客戶需求提出智能可靠的設備。
產能提高 50%
僅需 1~2 名員工即可操作整套設備
押出
脫氣孔
切粒
冷卻
脫水機
震動篩
風車